Преимущества лазерных станков с ЧПУ

Резка металла – очень трудоемкий и ответственный процесс, так как часто требуется вырезать очень сложные формы из листовых или литых сплавов. Для такой обработки используются лазерные станки. Это позволяет выполнять самые сложные вырезы максимально точно по чертежу.

Станок лазерной резки https://lasercut.ru/ имеет широкий модельный ряд, процесс автоматизирован, цена невысока, а управляется программно, поэтому будет устанавливаться в крупных промышленных и частных мастерских.

Чтобы понять все преимущества этих устройств и их высокую популярность, давайте более подробно рассмотрим принцип работы и результаты, получаемые при лазерной резке.

Принцип работы станка для лазерной резки

Лазерный резак воздействует локально на металл, сфокусированный луч нагревает поверхность до точки плавления, и материал испаряется вместе с расплавленным продуктом в месте реза.
Горение металла поддерживается с помощью вспомогательного газа, поступающего в зону резки лазерным лучом, что значительно снижает энергозатраты и время, необходимое для резки.
Вспомогательный газ – кислород, аргон или сжатый воздух, возможны и другие газы.
В точке реза структура материала практически не изменяется, что позволяет избежать дополнительной механической обработки детали. Все надрезы ровные и равномерные, без дефектов типа зазубрин, зазубрин, стыков и т.п.

Преимущества станков для лазерной обработки

• Станки, в которых для резки металла используется лазер, имеют много преимуществ по сравнению с другими методами обработки. Станок лазерной резки имеет регулируемую мощность лазера, что значительно увеличивает производительность процесса.
  Например, при диаметре лазера 2,5 мм можно создавать отверстия диаметром до 5 мм. Эта обработка подходит для мягких и деформируемых материалов. Вы можете вырезать как можно больше, чтобы удовлетворить требования чертежа. Это обеспечивает идеальное выравнивание всех частей готового изделия.
• Кроме того, вся работа на заводе автоматизирована и контролируется операторами с помощью специального программного обеспечения. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора на результаты.
• Целесообразность использования лазерного резака в производстве
• Станки и приспособления для лазерной резки позволяют выполнять резы любой сложности, поэтому они просто незаменимы на производстве.
• После использования эти блоки имеют очень плоские края и не требуют дальнейшей обработки готовой детали или продукта, что позволяет выполнять максимально точные разрезы.
• Поскольку подвижная лазерная головка может быть настроена на любую траекторию, детали сложной формы могут изготавливаться с высочайшей точностью.
• Этот способ выгоден для изготовления листовых изделий и их фрагментов, так как количество партий не оказывает существенного влияния на стоимость процесса и себестоимость производства значительно снижается.
• Это также выгодно для компаний любого размера, так как готовое изделие и его детали не требуют дополнительной механической обработки.
• В настоящее время потребители видят тенденцию к снижению стоимости высокотехнологичных устройств при увеличении функциональности.
• Такие процессы связаны с разработкой новых технологий и внедрением их в производство обычного оборудования, особенно лазерного луча.
• Инновации помогают снизить затраты на сборку машин, одновременно повышая производительность, мощность и долговечность.
• Это направление считается очень перспективным в наше время, поэтому такое изменение на руку только коммерсантам, имеющим собственные металлообрабатывающие предприятия.